I. Zer da ultrasoinua?

Ultrasoinu uhinak maiztasun handiko bibrazioek sortutako energia erabiltzen duten teknika bat dira, pieza baten gainazalean eragiteko, eta horrela metalezko piezen arteko lotura lortuz.

II. Ultrasoinu-uhinen funtzionamendu-printzipioa

1. Energia elektrikoa maiztasun handiko bibrazio mekaniko bihurtzen da, eta ondoren soldadura-toberara transmititzen da, akustikoki sintonizatutako soldadura-buru baten bidez. Goiko eta beheko piezak elkarren aurka igurzten dira segundoko 20.000 edo 40.000 aldiz egiten diren presio-zikloetan. Maiztasun handiko bibrazioaren eta presioaren efektu konbinatuak piezaren gainazaleko material eta oxido geruza mehea sakabanatzen du, difusio-soldadura garbi eta kontrolagarria sortuz. Piezen arteko atomoen birkonbinazioaren bidez, azkenean fusio metalurgiko geruza fidagarri bat sortzen da.
2. Maiztasun baxuko korrontea maiztasun handiko korronte bihurtzen du sorgailu batek. Maiztasun handiko korrontea bibrazio mekaniko bihurtzen du transduktore batek. Anplitude modulatzailea eta soldadura burua bibrazio anplitudea doitzeaz arduratzen dira. Presio estatiko jakin baten pean, metalaren gainazaleko egitura molekularrak elkarren artean igurtzi eta talka egiten dute, molekulen arteko penetrazioa lortuz, eta horrela soldadura osatuz.

Oinarrizko ezagutzak eta ultrasoinuen arazoak konpontzea

III. Ultrasoinuzko soldaduran ohiko akatsak

(a) Soldadura osatugabea

1. Soldatzeko irteerako potentzia nahikorik ez: presio nahikorik ez, anplitude nahikorik ez edo oinarria ez dago ondo finkatuta.
2. Soldatzeko energia nahikorik ez: Irteerako energia kalkulatzeko formula E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T da (non E energia den, P potentzia, V abiadura, μ marruskadura koefizientea, N presioa, A anplitudea, f maiztasuna eta T denbora). Energia nahikorik ez izateak soldadura eskasa ekarriko du.
3. Materialaren gainazalean dauden olio edo oxido geruzek soldadura loturaren efektua eragin dezakete.
4. Hortzak zorrotzegiak badira, erraz zeharkatu dezakete soldadura-pieza.
5. Soldaduraren gainazalak ultrasoinuzko soldadurarako egokia ez den materialezko geruza bat dauka.
6. Soldatzen ari diren materialak ez dira egokiak ultrasoinu bidezko soldadurarako.

(ii) Soldatzeko buruaren oinarria

Kausa Soldatzeko burua edo soldadura-oinarria materialarekin kontaktuan jartzen denean, tenperatura altuak sortzen dira, eta horrek molekulak sartzea eragiten du materialaren eta soldadura-buruaren edo oinarriaren artean, eta ondorioz itsaspena sortzen da.

Irtenbidea :

1. Soldatzeko buruaren eta oinarriaren hortzak ikuskatu. Higadura larria bada, tenperatura igotzea eragingo du, eta garaiz konpondu beharko da.
2. Soldadura-emaitzak bermatuz, potentzia behar bezala handitu eta soldadura-denbora laburtu daiteke soldadura-buruaren eta materialaren arteko gehiegizko energia-trukea murrizteko.

(iii) Soldadura-arraildurak

1. Soldadura-junturaren inguruko pitzadurak: Material geruza anitz soldatzen direnean, soldadura-junturaren ertzak malda bat sortzen du. Soldadura-buruak bibratzen duenean, tiraka-indarra egingo du ertzean, eta horrek erraz pitzadurak eragin ditzake.
2. Irtenbidea Soldadura-junturaren ertzean tratamendu berezia egin tentsioaren banaketa uniformea ​​bermatzeko eta bibrazioak sortutako tentsio-indarra arintzeko.
3. Soldadura-junturaren ondoko pitzadurak: Soldadura-buruaren bibrazioak materiala aurrera eta atzera mugitzea eragiten du. Adibidez, aluminiozko papera bateria bati konektatuta dagoenean, tiratzeak erraz haustea eragin dezake.
4. Soluzioak ① Aldatu hortz-ereduaren norabidea (adibidez, erabili eredu diagonalak) materialaren gaineko indarraren norabidea doitzeko; ② Luzatu fitxa behar bezala bateriaren eta soldadura-junturaren artean tarte bat sortzeko.

(iv) Irteerako potentziaren gorabehera handiak

Arrazoia Irteerako potentzian eragina duten faktore askok eragiten dute, eta banan-banan egiaztatu behar dira.

Irtenbidea :

1. Ikuskatu hirukoitzeko unitatearen instalazioa, egiaztatu kalterik dagoen eta, beharrezkoa bada, berriro muntatu.
2. Ziurtatu oinarriaren torlojuak ondo estutu direla.
3. Egiaztatu oinarri-euskarriaren kokapenean hutsuneak dauden.
4. Soldatzeko tresnak ikuskatu, soldadura posizioak aldi bakoitzean koherenteak direla baieztatzeko.
5. Egiaztatu materialaren gainazala oxidaziorik edo olio orbanik dagoen.
6. Ziurtatu sartzen diren materialen zehaztapenak koherenteak direla (soldatzeko buruaren ibilbidea finkoa denean, materialen lodieraren eta gogortasunaren arteko desberdintasunek irteerako potentzian gorabeherak eragingo dituzte).
7. Egiaztatu fabrikako aire-horniduraren egonkortasuna eta behatu sarrerako airearen presio-neurgailuan gorabeherarik dagoen.
8. Egiaztatu elikatze-kutxaren ultrasoinu-irteera egonkorra den.

(v) Gainkarga

Arrazoiak Bi egoera daude: potentzia-gainkarga eta maiztasun-gainkarga.

Irtenbidea :

1. Murriztu soldadura parametroak behar bezala.
2. Mugatu soldadura-buruaren jaitsieraren sakonera, soldadura-buruaren eta oinarriaren artean tarte jakin bat mantentzen dela ziurtatzeko.